150 डिग्री UL VW-1 लो-हैलोजन XLPO कंपाउंड

LFR9502 उच्च तापमान वाले तार इन्सुलेशन के लिए विकसित किया गया है, जहां 150 डिग्री थर्मल क्लास, VW {{4} 1 लंबवत {5} लौ की स्थिति और कम {10} हैलोजन फॉर्मूलेशन की एक साथ आवश्यकता होती है। इसका 28 ग्राम/10 मिनट पिघल सूचकांक और 480% विकिरण के बाद बढ़ाव का संयोजन ग्रेड को तार निर्माण की मांग के लिए एक विशिष्ट प्रसंस्करण और यांत्रिक प्रोफ़ाइल प्रदान करता है।

इस 150 डिग्री यूएल वीडब्ल्यू-1 निम्न{3}हैलोजन एक्सएलपीओ कंपाउंड का सबसे मजबूत विभेदन उच्च{{4}तापमान सेवा और उच्च-प्रवाह प्रसंस्करण का संयोजन है। विशिष्ट तन्य शक्ति 16.5 एमपीए है और ब्रेक पर बढ़ाव 480% है; 180 डिग्री × 168 घंटे की उम्र बढ़ने के बाद, सामान्य मान 18.2 एमपीए और 395% हैं। यह LFR9502 को क्रॉस-लिंक्ड XLPO परिवार के भीतर समर्पित 150 डिग्री VW-1 लो-हैलोजन मार्ग बनाता है।

• 150 डिग्री कम {{1}धुआं, कम {{2}हैलोजन एक्सएलपीओ इन्सुलेशन प्लेटफॉर्म।
• तैयार-तार निर्माणों के लिए VW-1-उन्मुख ऊर्ध्वाधर-लौ स्थिति।
• उच्च पिघल प्रवाह: एक्सट्रूज़न केंद्रित उच्च तापमान वाली परियोजनाओं के लिए एमआई 28 ग्राम/10 मिनट।
• बहुत उच्च पद-विकिरण बढ़ाव: 480%।
• मजबूत वृद्ध बढ़ाव प्रतिधारण: 180 डिग्री × 168 घंटे के बाद 395%।
• विकिरण के बाद 16.5 एमपीए विशिष्ट तन्य शक्ति।
• 1.5 × 10¹³ Ω·m की विशिष्ट आयतन प्रतिरोधकता।

• 150 डिग्री + वीडब्ल्यू-1 + कम हैलोजन मुख्य अनुप्रयोग क्षेत्र है, जो एलएफआर9502 को 150 डिग्री शून्य-हैलोजन एफटी-2 मार्ग से अलग करता है।
• एमआई 28 उच्च{{1}प्रवाह व्यवहार ग्रेड को बारीक {{2}दीवार और कॉम्पैक्ट तार इन्सुलेशन डिजाइनों के लिए एक मजबूत प्रसंस्करण पहचान देता है।
• 480% बढ़ाव विकिरण के बाद पर्याप्त लचीलापन और यांत्रिक मार्जिन प्रदान करता है।
• 180 डिग्री × 168 घंटे 395% बरकरार बढ़ाव के साथ उच्च तापमान तार योग्यता की मांग का समर्थन करता है।

• 150 डिग्री इलेक्ट्रॉनिक हुक-अप तार
• उच्च-तापमान वाले उपकरण और उपकरण की वायरिंग
• मोटर लीड और उपकरण कनेक्शन तार
• औद्योगिक विद्युत और नियंत्रण तार
• VW-1 प्रदर्शन को लक्षित करने वाली बारीक {{0}दीवार या लचीली 150 डिग्री कम {{2}हैलोजन तार संरचनाएं

एलएफआर9502 28 ग्राम/10 मिनट के अपेक्षाकृत उच्च पिघल सूचकांक के साथ 150 डिग्री सामग्री मंच को जोड़ती है। यह निचले {5}प्रवाह उच्च {{6}तापमान यौगिकों से एक अलग एक्सट्रूज़न चुनौती पैदा करता है: लाइन गति, ड्रा{7}नीचे, कंडक्टर केंद्रित, दीवार {8}मोटाई स्थिरता और शीतलन को संतुलित किया जाना चाहिए ताकि विकिरण से पहले इन्सुलेशन आयामी रूप से सुसंगत रहे। लक्ष्य एक दोहराने योग्य प्रक्रिया विंडो है जिसे फिर हीट एजिंग, हॉट{10}सेट और फिनिश्ड{{11}वायर VW-1 परीक्षण के माध्यम से मान्य किया जा सकता है।

1. 150 डिग्री तापमान वर्ग, VW-1 लक्ष्य और कम-हैलोजन फॉर्मूलेशन की स्वीकृति की पुष्टि करें।

2. दीवार की मोटाई और केंद्रीकरण के करीबी नियंत्रण के साथ, एमआई 28 उच्च - प्रवाह प्रोफ़ाइल के आसपास एक्सट्रूज़न की स्थिति स्थापित करें।

3. विकिरण से पहले इन्सुलेशन सतह की गुणवत्ता और आयामी स्थिरता की जांच करें।

4. इलेक्ट्रॉन-बीम क्रॉसलिंकिंग लागू करें; अनुशंसित आरंभिक सीमा के रूप में 10-12 एमआरएडी का उपयोग करें।

5. गर्म सेट, तन्यता, बढ़ाव और 180 डिग्री × 168 घंटे उम्र बढ़ने की अवधारण को सत्यापित करें।

6. उत्पादन मापदंडों को अंतिम रूप देने से पहले तैयार तार पर VW-1 परीक्षण पूरा करें।

एलएफआर9502 परीक्षणों के लिए, कृपया लक्ष्य 150 डिग्री तार मानक, कंडक्टर आकार, इन्सुलेशन मोटाई, वीडब्ल्यू -1 आवश्यकता, स्वीकार्य हैलोजन स्तर, एक्सट्रूज़न {{5}लाइन जानकारी और विकिरण की स्थिति प्रदान करें। तकनीकी सहायता उच्च प्रवाह एक्सट्रूज़न स्थिरता, गर्मी प्रतिधारण, विकिरण और तैयार-तार लौ मूल्यांकन पर ध्यान केंद्रित कर सकती है।